问题一，图形错位。产生原因：产生的原因是印刷对应的钢板没有达到在预定的位置，在作业接触时，焊锡膏与钢板的对接产生了偏差，这样的偏差导致了图形错位；解决方法：在作业之前先对钢板进行调整，再进行测试看看图形是否错位。

问题二，图形拉尖或者有凹槽。产生原因：在作业时，刮刀上方压力过大；或者是橡皮制刮刀没有高硬度性能，在使用时产生了损伤；也可能在窗口使用时设置过大。上述导致焊料的应接来不及，出现了短缺，所以有了虚焊的情况，由此造成焊点不够强硬；解决方法：适当减少刮刀上方的压力；橡皮制刮刀换成金属制刮刀；改进窗口设置，合理设计窗口。

问题三，无铅锡膏量太多。产生原因：主要原因是产生模板使用没有调整尺寸，导致尺寸过大；钢板和PCB之间的距离过大，他们之间的距离过大就导致桥连；解决方法：在工作前，先对窗口尺寸进行检测，如果过大进行适当调整；进行PCB与钢板之间距离的参数设定；对模板进行清洗。

问题四，图形不均匀。产生原因：窗口壁上面太多粗糙；使用次数过多，还没有及时去除因长期使用而变质的无铅锡膏；危害：容易引起焊料供应不足；解决方法：对模板进行清洗。