做电子产品或者维修的人都知道锡膏是一种进行焊接的材料，大部分锡膏被使用在了生产线的SMT贴片印刷焊接过程中，作为电子元器件与电路板焊接的一种辅助材料，今天鑫富锦锡膏生产厂家为大家介绍一下锡膏家族不常见的一种锡膏类型：水洗锡膏。通常锡膏焊接后根据需不需要进行清洗可以分类为两个类别：免洗锡膏和清洗锡膏，需要清洗的锡膏又可以分类为：溶剂清洗，去离子水清洗和其它清洗方式的锡膏产品。现在市场上包括大多数的电子厂家使用的锡膏主要是免洗锡膏，焊接后可以直接把电路板组装成产品，不需要进行清洗的步骤。今天鑫富锦锡膏厂家介绍的水洗锡膏从表面意思进行理解就是焊接后需要使用水进行清洗的一种锡膏产品，使用的水是去离子水，清洗后自然晾干或者使用烘箱烤干，达到祛除焊接残留以便电路板达到高可靠性的要求。

一、低温水洗锡膏介绍

        水洗焊锡膏相较于常见的普通免清洗锡膏的不同是其助焊剂的配方不同，水洗焊锡膏助焊剂需要使用水能熔接的材料，焊接后的残留物可以全部溶解到水溶液中，因此可以使用水进行清洗，传统的免清洗的焊锡膏只能使用溶剂进行清洗，并且有些免清洗焊锡膏焊后清洗还不能完全祛除助焊剂残留物。

二、低温水洗锡膏特点

1、水洗锡膏的优点是可以使用水进行清洗，目的是祛除掉焊锡膏焊接后焊点位置的助焊剂残留，清洗过程是把回流焊或者其它焊接方式焊接完成的电路板PCB放入到水、酒精或有机溶剂中浸泡后进行清洗，可以清洗掉电路板上助焊剂残留物，达到高绝缘阻抗的要求，提高电子产品的可靠性的同时降低使用过程电路板受潮短路失效的风险；

2、使用水洗锡膏的电路板可以使用在恶劣的环境下保持良好的可靠性要求，普通的免清洗锡膏，焊接后不需要额外的清洗步骤，这款产品焊接完成就可以直接组装，但是水洗锡膏焊接后需要清洗，这是因为使用水洗锡膏的电路板可以使用在恶劣的环境，在高温、高湿、冷热变化异常的环境下，水洗锡膏焊接后的电路板仍然能够保持较好的可靠性要求，常规的免清洗的焊锡膏焊后电路板上干净，残留少，可以通过现行的电气性能检测要求，不需要进行额外的清洗，比较方便。但是这类的电路板可靠性的达成是有前提的：锡膏加热成焊点，焊点冷却凝固后残留物活性降低，这种活性物质如电路板使用在高温高湿的环境下，有可能会被激活，从而造成残留离子导电，电路板上的电气可靠性会降低。

三、低温锡膏水洗步骤

        电路板浸泡在去离子水中先浸泡5分钟左右，然后使用毛刷或者超声波清洗机将电路板上的残留物清洗干净，清洗后漂洗两遍，清洗完成的电路板PCB放置在烘箱中或者使用60-80℃的热风枪将电路板上的水吹干，如果需要使用自然晾干的方式，可以放在通风的位置自然晾。清洗流程图如下：

四、低温水洗锡膏使用注意事项

        严格要求的电子厂，水洗锡膏使用有严格的管理要求，鑫富锦水洗锡膏厂家建议在电路板使用水洗锡膏进行焊接后，应该在4个小时内将残留清洗干净，否则会在电路板上产生白色粉末的残留物，使用鑫富锦锡膏生产厂家的水洗焊锡膏，4个小时内将电路板进行浸泡，清洗出来的电路板板面干净光洁度高。

五、鑫富锦锡膏厂家低温、高温型号选择

        鑫富锦锡膏生产厂家提供多种水洗锡膏型号进行选择，可以使用无铅高温的SAC305三银水洗锡膏，熔点217℃，也可以使用Sn42Bi58的无铅低温水洗锡膏，熔点138℃，还有很多的类型水洗锡膏可供电子厂选择。